Izvlačenje metalne žice, izvlačenje je proces oblikovanja metala. Koristi se za smanjenje poprečnog presjeka (promjer žice/debljinu područja i povećanje duljine. Ovaj proces je povezan s vlačnom silom, koja ga razlikuje od drugih procesa oblikovanja metala (poput ekstruzije, kovanja itd.).

U tom procesu, radni komad velikog presjeka protjeran je kroz kalup s manjim otvorom, u usporedbi s površinom poprečnog presjeka obratka. To će plastično deformirati obradak smanjenjem njegove površine poprečnog presjeka i povećanjem njegove dužine. Ovaj proces se koristi za proizvodnju žica, šipki, cijevi itd.

Kod izvlačenja žice postoji rupa u središtu konusne matrice, a uključeni kut konusa sirovine (Q195) održava se između 8 i 24 °. Kako se materijal provlači kroz konus, promjer materijala postupno se smanjuje. To također dovodi do plastične deformacije materijala. Zbog izvlačenja žice, dužina materijala se značajno povećava.

Sirovina: Q195 čelična žica sa niskim udjelom ugljika. Bez cinka. Različite sirovine uključuju SAE1008 i tako dalje.

2. Mašina za izvlačenje žice:

Promjer žice: 6,5 mm-5,8 mm (prvi put) -5,2 mm/5,0 mm （drugi put) -4,7 mm (treći put) -4,2 mm (četvrti put) -3,7 mm （peti put) -3,2 mm-2,8 mm -2,4 mm-2,2 mm-2,0 mm

Sirovina:

Sirovina na igralištu i ima držač za žicu koji povezuje metalni stalak, sigurniji je i lakši za rukovanje. Prije skidanja hrđe, uklanjanje hrđe djeluje velikom brzinom i iskrivljene žice pod različitim kutovima uklanjaju hrđu s površine.

Prvi crtež:

Sirovine se stavljaju u mašinu i izvlače na različite prečnike žice. Kutija ima brušeni metalni prah, dok stroj radi, željezna žica prekrivena metalnim prahom. Svaki bubanj ima različitu snagu. Raspon je 7.5-15, 22-37 itd.

Detalji o mašini za crtanje. Svaki bubanj postaje sve tanji.

Ovdje će se prikupljati izvlačenje željezne žice. Ako vam je potreban tanji prečnik žice, možete žicu ponovo staviti u mašinu.

Drugi crtež:

Postanite gornja slika, oko 25 kg/rolni i ostalo pakovanje.

Kada se sirovina izvlači na različit promjer žice. Kao što je prikazano u nastavku.

3. Koji se materijali koriste za izradu kalupa u ovom procesu?

(1) Kad se metal izvuče, žičani kalup će se nastaviti trošiti.

(2) Iz tog razloga, izrađene su od tvrdih materijala poput legiranog čelika, volframovog karbida, pa čak i dijamanta.

(3) U jednom prolazu površina poprečnog presjeka se smanjuje za približno 10-20%.

4. Šta je procesno žarenje?

Žarenje je postupak toplinske obrade koji uključuje zagrijavanje materijala iznad njegove temperature rekristalizacije, a zatim njegovo hlađenje na sobnu temperaturu. Faza hlađenja željeznih materijala (poput čelika) je sporija od faze obojenih materijala (poput mjedi i bakra) kako bi se spriječilo pucanje metala ili njegovo lomljenje.

Mnogi postupci obrade metala povećavaju tvrdoću materijala, što otežava dovršavanje naknadnih proizvodnih operacija. Žarenjem se može poboljšati duktilnost materijala i smanjiti njegova tvrdoća, kako bi se postigla bolja formabilnost i obradivost. Ove kvalitete su bitne za mnoge žičane aplikacije.

Proces proizvodnje linije za žarenje je sljedeći:

1.Koristite čelik (obično čelik s niskim ugljikom) za oblikovanje žice

2. Zagrijte žicu na temperaturu višu od tačke kristalizacije podloge, ali nižu od njene tališta

3. Postepeno ohladite zagrijani materijal ispod njegove tačke kristalizacije

4. Nauljeno da spriječi hrđu i olakša mehaničku distribuciju (za crne linije žarenja)

Ispod je slika radnika koji se pripremaju za peć za žarenje i žarenje.

5. Kako koristiti peć za izradu žarene žice?

• Prilikom prve upotrebe potrebno ga je prethodno zagrijati i osušiti. Zagrijte na 350 stepeni, nepokriveno, i sušite 3-5 sati. 600 stepeni tri sata. Stavite gvozdenu žicu u peć za žarenje.
• Pokrijte poklopac peći, postavite temperaturu na 850 stepeni (temperatura različitih promjera žice će varirati). Podesite struju na oko 200 ampera (preporučena vrijednost) i gorite 5-7 sati.
• Zatim podignite lonac iz peći i stavite ga u izolacijski bunar, prirodno se hladi na unutar 200 stupnjeva. Možete izvaditi svilu iz spremnika.
• Vrijeme žarenja se može tempirati, a preporučeno vrijeme je oko 6 sati. (Temperatura se povećava 3 sata, konstantna temperatura je 3 sata, a temperatura se snižava 2 sata.
• Mjehur peći stavite u jamu za očuvanje topline radi prirodnog smanjenja i hlađenja oko 10 sati.
• Spominje se da se poklopac peći otvara u jami za hlađenje i žica se ispušta.

Napomena: Temelj jame, vožnja, žica i kabel kupujte sami

Fotografija prikazuje: izvucite žicu u peć za žarenje.